Способи покриття сталевих деталей


Способи покриття сталевих деталей Антикорозійні і декоративні покриття оберігають сталь від того, що ржавить. Використовуються різні способи покриття сталевих деталей, такі, як фосфатування, оксидування, хімічне нікелювання і т.д.
Вороніння, як і оксидування
Покриття сталевої деталі плівкою оксидів, яка запобігає корозії металу. Вороновані деталі мають приємний колір від синіх до чорних тонів.
При воронінні деталь шліфують і, якщо треба, полірують; потім ретельно знежирюють промивкою в лугах, прогрівають до 60-70 C. Потім деталь нагрівають в печі до температури 220-325С і протирають дрантям, змоченим конопляним маслом (інші рослинні масла дають менш приємні кольори вороніння). Рівне забарвлення поверхні виходить тільки при рівномірному прогреве деталі.
Після мастила деталь знову злегка прогрівають і витирають досуха.
Загартовані деталі, у яких температура відпустки нижче 220-325С, не гавляться щоб уникнути втрати ними механічних властивостей.
"Синення" стали.
Сталевим деталям можна додати красивий синій колір. Для цього складають два розчини: 140 гр гіпосульфіту на 1 літр води і 35 гр оцтовокислого свинцю ("свинцевий цукор") також на 1 літр води.
Перед використанням розчини змішують і нагрівають до кипіння. Вироби заздалегідь очищають, полірують до блиску, після чого занурюють в киплячу рідину і тримають до тих пір, поки не отримають бажаного кольору.
Потім деталь промивають в гарячій воді і сушать, після чого злегка протирають ганчіркою, змоченою касторовою або чистою машинною олією. Деталі, оброблені у такий спосіб, менше схильні корозії.
Фосфатування.
В процесі фосфатування на поверхні сталевої деталі утворюється захисна плівка, що володіє високими антикорозійними властивостями.
Зачищена, відполірована, знежирена і декапірованная (протягом 1 мин. в 5% розчині сірчаної кислоти) сталева деталь занурюється в гарячий розчин (35 г/л) мажефа (фосфорно-кислі солі марганцю і заліза). Температура розчину повинна бути 97-99С.
Процес проходить бурхливо, виділяється велика кількість водню. Через 1-1,5 години виділення водню припиняється, але деталь витримується в розчині ще 10-15 мин., після чого ретельно промивається гарячою водою, сушиться і змащується маслом.
Лаки і фарби дуже добре лягають на фосфатовані деталі. Якщо з яких-небудь причин неможливо застосувати фосфатування з підігрівом, то використовують процес холодного фосфатування. Фосфатні плівки при холодному фосфатуванні менш якісні, проте добре йдуть як грунт під фарбу.
Існує маса розчинів для холодного фосфатування, наприклад серія КФ (1, 2, 3, 12, 14), фосфатування відбувається при температурі 48-55C.
Пасивування.
Процес пасивування дозволяє створити на поверхні сталевої деталі захисну плівку, що перешкоджає корозії металу. Вуглецеві сталі пасивують при кімнатній температурі в 10% розчині калієвого хромпіка протягом 60 хвилин.

Інші статті


моментальная заправка катриджей киев в интернете

0 Відгуків на “Способи покриття сталевих деталей”


  1. Немає коментарів

Залишити відгук